影響密封圈質(zhì)量的因素有哪些？ 　　帶您了解影響密封圈質(zhì)量的因素: 　　1、溫度 　　低溫會使橡塑復(fù)合密封彈性下降，構(gòu)成走漏，甚至全部油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積脹大，變軟，構(gòu)成運動時油封沖突阻力靈敏增加和耐壓才干下降。主張橡塑復(fù)合密封接連作業(yè)溫度方案-10~+80℃。 　　2、工作介質(zhì)： 　　除了嚴(yán)峻依照生產(chǎn)廠家的舉薦定見選擇作業(yè)介質(zhì)外，堅持作業(yè)介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不只會使體系中的元件產(chǎn)生缺陷，加快油封的老化和磨損，并且其間的贓物或許劃傷或嵌入密封，使密封失效。因此，因此有必要定時的查看油封質(zhì)量及其清潔度，并按設(shè)備的保護規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會產(chǎn)生高溫使油封燒壞，甚至碳化。為避免這種情況產(chǎn)生，在液壓體系作業(yè)初始時，應(yīng)進(jìn)行排氣處理。液壓油缸也應(yīng)在低壓慢速作業(yè)數(shù)分鐘，招認(rèn)已排完油液中殘留空氣，方可正常作業(yè)。 　　3、液壓沖擊 　　產(chǎn)生液壓沖擊的要素許多，如挖掘機挖斗俄然碰到石頭，吊機起吊或放下重物的剎那間。在外在要素外，關(guān)于高壓大流量液壓體系，實施元件（液壓油缸或液壓馬達(dá)）換向時，如果換向閥功用不太好，很簡單產(chǎn)生液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的剎那間高壓或許是體系作業(yè)壓力的幾倍，這么高的壓力在短時間內(nèi)會將油封撕裂或?qū)⒂行┚磉M(jìn)空位以內(nèi)，構(gòu)成嚴(yán)峻損壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上設(shè)備緩沖環(huán)和擋圈。 　　4、運動速度 　　運動速度很低（≤0.03/s），要考慮設(shè)備作業(yè)的平穩(wěn)性和是不是呈現(xiàn)匍匐現(xiàn)象。運動速度很高（≥0.8m/s）時，器潤滑效果的油墨或許被損壞，密封因得不到的潤滑效果而沖突發(fā)熱，致使壽數(shù)大大下降。主張橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度方案內(nèi)作業(yè)對比適合。 　　5、工作壓力 　　油封有Z低建議壓力央求。低壓作業(yè)須選用低沖突功用。氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復(fù)合密封并不適合，高壓時要考慮密封受壓 　　6、油缸的加工精度 　　文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請和我聯(lián)系刪除！